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              靈科超聲波

              塑料激光焊接:精密制造的新一代連接技術

              返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2025.04.23

              在現代工業(yè)制造中,塑料部件的連接需求日益增長,而傳統(tǒng)的焊接方式如超聲波焊接、熱板焊接等已無法完全滿足高精度、高美觀度的生產要求。塑料激光焊接作為一種新興的非接觸式連接工藝,憑借其高精度、低熱影響和優(yōu)異的密封性能,正逐漸成為汽車電子、醫(yī)療器械、消費電子等高端制造領域的首選技術。

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              塑料激光焊接的工作原理

              塑料激光焊接的核心是利用激光束穿透上層透光塑料,并在下層吸光材料表面產生局部熔化,從而實現兩層塑料的牢固結合。

              焊接過程中,激光束通過精密光學系統(tǒng)聚焦,按照預設路徑掃描,使兩層塑料在精準控制的溫度下熔合,冷卻后形成無縫連接。由于激光能量高度集中,熱影響區(qū)極小,可有效避免材料變形或燒焦,尤其適用于精密元件的焊接。

               

              塑料激光焊接的突出優(yōu)勢

              超高精度:激光光斑可精確控制至微米級,適合微小或復雜結構的焊接,如傳感器、微流控芯片等。

              無痕美觀:焊縫平滑且?guī)缀醪豢梢?,無需后續(xù)處理,滿足高端產品的外觀要求。

              非接觸加工:避免機械應力損傷,特別適合脆性塑料或精密電子元件。

              低熱應力:局部加熱方式大幅減少熱變形,保障產品尺寸穩(wěn)定性。

              工藝靈活性:可焊接三維曲面結構,支持多種熱塑性材料組合(如PC+ABS、 PA+GF等)。

               

              選擇靈科超聲波,開啟精密焊接新紀元

              作為深耕塑料焊接領域的技術先鋒,靈科 超聲波 將超聲波工藝經驗與激光技術創(chuàng)新融合,推出新一代伺服激光焊 。我們的設備具備以下核心優(yōu)勢:

              X、Y Z軸三維輪廓焊接 不懼復雜熔接路徑;

              非接觸式加工 零損傷 零碎屑 實現 隱形焊接;

              材料兼容性廣 焊縫強度高 密封性強。

              伺服激光焊

              無論是提升現有產品良率,還是攻克新型材料焊接難題,靈科超聲波都能為您提供從設備選型到工藝開發(fā)的全鏈條支持。

              在制造業(yè)智能化升級的浪潮中,靈科 超聲波 以創(chuàng)新激光焊接技術助力客戶突破生產瓶頸,實現產品價值的飛躍。立即聯(lián)系我們,獲取專屬焊接解決方案!

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