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              珠海靈科超聲波

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              靈科超聲波

              防止“超聲波焊接”斷裂缺陷的處理方法

              返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2021.05.28
              從設(shè)計產(chǎn)品下手,防止超聲波焊接時斷裂和毀壞缺陷,才算是最恰當(dāng)?shù)奶幚矸椒ā?br> 從設(shè)計產(chǎn)品下手,防止斷裂和毀壞的各種各樣對策包含:
              1、變更焊接頁面設(shè)計,從標(biāo)準(zhǔn)型改成改成剪切型
              在同樣的超聲波設(shè)備、工裝夾具和加工工藝基本參數(shù)下,剪切型的頁面設(shè)計更容易熔接,焊接抗壓強(qiáng)度高些。也就是說,剪切型的頁面設(shè)計會減少超聲波焊接時的能量規(guī)定,進(jìn)而能夠合理防止斷裂和毀壞的產(chǎn)生。


              靈科超聲波碰到的一些超聲波焊接斷裂難題實例中,一次次試著調(diào)節(jié)加工工藝主要參數(shù)、改動工裝夾具及其調(diào)節(jié)震幅,都沒能解決困難。最終根據(jù)把頁面改成剪切型,輕松就解決困難。而且改成剪切型后,焊接抗壓強(qiáng)度也提升了許多。

              2、恰當(dāng)?shù)某暡ň€設(shè)計方案
              恰當(dāng)?shù)某暡ň€導(dǎo)熔線設(shè)計方案有益于減少焊接時的能量規(guī)定。


              3、原材料挑選,挑選更非常容易焊接的無定形塑料

              相對于半結(jié)晶體塑料,無定形塑料更容易開展超聲波焊接,必須的焊接能量更小,更不易產(chǎn)生斷裂和毀壞的缺點。而假如由于其他緣故應(yīng)用了半結(jié)晶體塑料,商品中又包含了易損件元器件,則理應(yīng)慎重挑選超聲波焊接的擰緊方法。


              4、塑膠件薄弱處加厚型及其提升圓弧

              塑膠件薄弱處假如壁厚過薄,則抗壓強(qiáng)度低;而斜角的存有非常容易造成內(nèi)應(yīng)力,必須把斜角改成圓弧,防止在超聲波焊接時斷裂。

              5、防止塑膠件內(nèi)應(yīng)力

              塑膠件在注塑工藝時,非常容易造成內(nèi)應(yīng)力;而內(nèi)應(yīng)力處,在超聲波焊接時很容易斷裂。
              6、應(yīng)用近程焊接
              短程焊接,減少了超聲波模具與焊接面的間距,能夠減少能量損失,進(jìn)而減少超聲波焊接的能量規(guī)定。


              7、提升塑膠件焊接面與焊接頭的觸碰總面積

              提升塑膠件焊接面與焊接頭的觸碰總面積,有利于超聲波焊接的能量傳送,一樣能夠減少超聲波焊接的能量規(guī)定。
              根據(jù)一樣的道理,在超音波傳輸方向上,防止空洞和彎折的構(gòu)造,還可以減少超聲波焊接的能量規(guī)定。


              8、易損件元器件避開超聲波焊接處

              當(dāng)塑膠件中必須拼裝線路板,而電路板上固定不動有電子元器件、結(jié)晶和芯片元器件等易損件元器件時,必須讓這種元器件避開超聲波焊接處;或是先超聲波焊接,再拼裝線路板。

              靈科超聲波源于1993年,一直致力于高性能的超聲波塑焊設(shè)備研發(fā)、制造,具有二十多年專業(yè)制造超聲波設(shè)備的技術(shù)沉淀。公司擁有70多臺CNC加工設(shè)備,為客戶供應(yīng)珠海超聲波、佛山超聲波焊接機(jī)、江門超聲波塑焊機(jī)、陽江超音波設(shè)備配件等、根據(jù)廠家需求定制非標(biāo)設(shè)備。

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