靈科超聲波分享過很多關(guān)于超聲波塑料焊接的知識，其實超聲波不僅可以進行焊接，也可以進行研磨、拋光模具，隨著超聲技術(shù)和應(yīng)用的不斷發(fā)展，超聲研磨、拋光也將會得到廣泛的應(yīng)用。超聲波研磨的效率高，使用超聲波加工的模具精度和光潔度好，保證磨具和產(chǎn)品質(zhì)量。
一、超聲波研磨、拋光原理
超聲波研磨、拋光裝置如圖4. 9所示。它是一部手持式超聲拋光機。從圖中看岀,超聲波發(fā)生器 1輸出高頻電壓於超聲振動子2,振子產(chǎn)生機械振動，然后經(jīng)變幅桿3機械放大后，傳給工具頭4。工具頭在加壓力P同時，在模具表面作高速摩擦。超聲波特點是將使工件5表面微細溝槽自成機理活躍，既表現(xiàn)在磨具的等硬性，又可防止堵塞，既減小了摩擦系數(shù)，又提高了PV值，從而使研磨拋光效率有所提高。
二、超聲研磨拋光的幾種類型
(1)手持式超聲研磨拋光，如圖4. 9所示。其超聲振動方向與加工件表面平衡，適用于模具表面及狹縫小孔的拋光。
(2)工件旋轉(zhuǎn)的超聲研磨裝置如圖4.10所示。超聲作縱向振動，振動方向與工件旋轉(zhuǎn)方向垂直。
(3)工具轉(zhuǎn)動并振動的超聲研磨裝置如圖4. 11所示。研磨過程中工件向前移動，振動方向與工件移動方向垂直。
(4)工具頭旋轉(zhuǎn)且作縱向振動的超聲波研磨裝置，如圖4. 12所示。超聲波電能通過
超聲波換能器轉(zhuǎn)為縱向振動，經(jīng)變幅桿后傳給彎曲振動圓盤，撓性桿再將彎曲振動圓盤的彎曲振動變成縱向振動后傳給油石，進行縱向振動并旋轉(zhuǎn)進行超聲琦磨。該裝置適用于高精度，高質(zhì)量、高耐磨的精密孔加工。
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