超聲波清洗關(guān)鍵是運(yùn)用超聲波空化沖擊性效用。由超聲波電源箱傳出高頻率髙壓震蕩數(shù)據(jù)信號，經(jīng)超聲波換能器轉(zhuǎn)換為機(jī)械振動傳到到清洗介質(zhì)中去。以接連不斷的方法放射狀直線傳播的超聲波束，超聲波束在介質(zhì)中前行的時候會造成不計其數(shù)的負(fù)壓力氣泡，這種汽泡在一定的工作壓力下到被清洗物表面產(chǎn)生一連串聚集的發(fā)生爆炸，持續(xù)沖擊性被清洗物表面，包含透過到被清洗物的另一側(cè)面，及其全部入侵介質(zhì)的內(nèi)壁、肓孔、間隙，將清洗物表面粘附的污漬剝落，做到極致的實(shí)際效果。另外超聲波也有乳化的功效，能更合理避免被清洗的油漬再次粘附在被清洗物品上。

伴隨著超聲頻率的提升，汽泡總數(shù)提升而爆破撞擊力變?nèi)?，因而，高頻率超聲尤其適用小顆粒污漬的清洗而不破壞其工件表面。

清洗生產(chǎn)流程是消除工件表面上液態(tài)和固態(tài)的空氣污染物，使工件表面做到一定的清潔水平，清洗全過程是清洗介質(zhì)、空氣污染物、工件表面三者中相互作用，是一種繁雜的物理學(xué)、化學(xué)效用全過程。清洗懂環(huán)境污染的特性的理化性質(zhì)、清洗特性、工件的材料、表面情況相關(guān)，還與清洗的標(biāo)準(zhǔn)如溫度、工作壓力及其額外的超聲震動、機(jī)械設(shè)備外力作用等要素相關(guān)。

氣泡是在液態(tài)中釋放高頻率（超聲頻率）、高強(qiáng)度的聲波頻率而造成的。因而，一切超聲清洗系統(tǒng)軟件都務(wù)必具有三個基本上元器件：盛裝清洗液的槽、將電磁能轉(zhuǎn)換為機(jī)械動能的超聲波換能器及其造成高頻率電子信號的超聲波產(chǎn)生器。